Grundlæggende set er en industrirobot en elektromekanisk maskine, der kan løse komplekse rækker af opgaver uden (eller i det mindste) menneskelig indgriben.
Slæberinge i robotter - Til integration og forbedring af robotter anvendes normalt slæberinge. Ved hjælp af slæberingsteknologi kan industrirobotter effektivt, præcist og fleksibelt automatisere og løse komplekse opgaver.
Slæberinge spiller en afgørende rolle i robotindustrien. I robotapplikationer kaldes slæberinge også nogle gange "robotslæberinge" eller "robotroterende samlinger".
Når de anvendes i et industrielt automationsmiljø, har slæberinge en række forskellige egenskaber og funktioner.
1. Kartesisk (kaldet lineær eller gantry) robot 2. Cylindrisk robot 3. Polar robot (kaldet sfærisk robot) 4. Scala robot 5. Ledningsrobot, parallel robot
Sådan bruger du slæberinge i robotter Lad os se på, hvordan slæberingsteknologi bruges i disse robotapplikationer.
• Inden for automatisering af olie- og gasindustrien har slæberingsteknologi mange anvendelser. Den bruges til styring af platforme, udvinding af olie og gas fra jorden, trådløs rengøring af rørledninger og mange andre anvendelser. Slæberingsautomatisering giver sikkerhed og forhindrer potentielt farlig menneskelig indgriben.
• I kartesiske robotter bruges slæberingsteknologi til at løfte og flytte tunge genstande eller produkter i alle retninger. Automatisering af dette tunge arbejde kan forhindre behovet for yderligere medarbejdere og spare tid.
• Opsamling og placering af genstande kræver præcis lateral bevægelse. Af denne grund er Scara-robotten den bedste automatiserede robot med slæberingsteknologi.
• Cylindriske robotter bruges til monteringsoperationer, punktsvejsning, metalstøbning i støberier og andre cyklisk koordinerede mekaniske håndteringsværktøjer. Til denne cirkulerende koordinering anvendes slæberingsteknologi.
• Til produktfremstilling, emballering, mærkning, testning, produktinspektion og andre krav er industrirobotter meget nødvendige og nyttige i moderne industrielle automationssystemer.
• Ved hjælp af slæberingsteknologi anvendes polære eller sfæriske robotter til bearbejdning af maskinværktøj og maskinstyring (såsom gassvejsning, lysbuesvejsning, trykstøbning, sprøjtestøbning, maling og ekstrudering af komponenter).
• Slæberingsteknologi bruges i medicinske og farmaceutiske robotter. Disse robotter (medicinske robotter) bruges til kirurgiske operationer og andre medicinske behandlinger (såsom CT-scanninger og røntgenbilleder), hvor der er størst behov for konsistens og nøjagtighed.
• I industrirobotter anvendes slæberingsteknologi i vid udstrækning til at designe printplader (PCB'er) i et modulært og kompakt design. Ved hjælp af slæberingsteknologi kan vi udløse og udføre gentagne opgaver.
• Flerledsrobotter er meget velegnede til monteringsoperationer såsom maling, gassvejsning, lysbuesvejsning, beskæringsmaskiner og trykstøbning.
• I fødevare- og medicinalindustrien bruges slæberingsteknologi af robotter til at udføre gentagne opgaver. Med blot et par kommandoer til robotten kan vi udføre flere opgaver, der kræver mere arbejdskraft.
Den automatiske programmering, der udføres af slæberingen, reducerer den manuelle betjening af tungt maskineri. Det letter også ombordstigningen af rumfærgen. Generelt er det med til at reducere besætningens arbejdsbyrde.
Først og fremmest er dette de grundlæggende anvendelser af industrirobotter. Disse robotter blev udviklet og ledsaget af slæberingsteknologi. Dette gør det muligt for robotten at udføre flere tunge opgaver med succes ved hjælp af slæberinge og elektriske motorer.
Konklusion Gennem automatisering kan slæberingsteknologi spare mange penge, udføre operationer med høj præcision og spare en masse tid på kedelige opgaver.
Der er ingen tvivl om, at slæberingsteknologi er meget efterspurgt og har brede perspektiver. Hvis du har spørgsmål til de apps, vi diskuterer her, så lad mig det vide i kommentarerne.
Hvis du har forslag eller kommentarer, er du velkommen til at kontakte os via en hvilken som helst e-mailadresse på vores kontaktside.
Opslagstidspunkt: 26. august 2021
