Blæsemetoden for beskyttelsesgas

I øjeblikket er der to primære blæsemetoder til beskyttelsesgas: den ene er paraksial sideblæsning af beskyttelsesgas, som vist i figur 1; den anden er koaksial beskyttelsesgas. Det specifikke valg af de to blæsemetoder overvejes i mange aspekter. Generelt anbefales det at bruge sideblæsning for at beskytte gassen.

paraksial blæsende beskyttelsesgas

koaksial blæsende beskyttelsesgas

For det første skal det gøres klart, at den såkaldte svejsning er "oxideret" og kun er en almindelig betegnelse. Teoretisk set refererer det til den kemiske reaktion mellem svejsningen og de skadelige ingredienser i luften, hvilket fører til forringelse af svejsningens kvalitet. Det er almindeligt, at svejsemetallet reagerer med ilt, nitrogen og brint i luften ved en bestemt temperatur.

At forhindre svejsningen i at blive "oxideret" betyder at reducere eller undgå kontakten mellem sådanne skadelige ingredienser og svejsemetallet i en høj temperaturtilstand. Denne høje temperaturtilstand gælder ikke kun det smeltede metal, men hele tiden fra det tidspunkt, hvor svejsemetallet smelter, til det størkner, og dets temperatur reduceres til en bestemt temperatur.

For eksempel kan svejsning med titanlegeringer hurtigt absorbere brint, når temperaturen er over 300 ℃, mere end 450 ℃ kan hurtigt absorbere ilt, og mere end 600 ℃ kan hurtigt absorbere nitrogen, så svejsesømmen med titanlegeringer skal størkne og reduceres til 300 ℃ under dette trin for at opnå en effektiv beskyttelseseffekt, ellers vil den "oxidere".

Ud fra ovenstående beskrivelse er det ikke svært at forstå. Beskyttelsen af ​​blæsegassen skal ikke kun beskyttes rettidigt med det smeltede dam, men også med det frosne område, der er svejset. Derfor anvendes generelt den aksiale beskyttelsesgas, der er vist i figur 1, som paraksial, da denne beskyttelsesmetode har et bredere beskyttelsesområde end den koaksiale beskyttelsesmetode i figur 2. Især det område, der er blevet størknet, har den bedre beskyttelse.

Paraksial sideblæsning til tekniske applikationer. Ikke alle produkter kan bruge sideakselblæsningsbeskyttelsesgas. Til nogle specifikke produkter kan kun koaksial beskyttelsesgas anvendes. Specifikke behov afhænger af produktstrukturen og samlingens form.

1. Lige svejsninger

Som vist i figur 3 er produktets svejseform lige, og samlingsformen kan være en stødsamling, overlapsamling, negativ hjørnesamling eller overlappende svejsesamling. Til denne type produkt er det bedre at anvende sideakselens sideblæsende beskyttelsesgasmetode som vist i figur 1.

2. Flad lukket grafisk svejsning

Som vist i figur 4 er produktets svejseform plan omkredsform, plan multilateral form, plan flersegmentslinjeform og andre lukkede former. Samlingsformen kan være stødsamling, overlapsamling, overlappende svejsning osv. For denne type produkt er det bedre at anvende den koaksiale beskyttelsesgastilstand, der er vist i figur 2.

Valget af beskyttelsesgas påvirker direkte svejsekvaliteten, effektiviteten og produktionsomkostningerne, men på grund af svejsematerialets mangfoldighed er valget af svejsegas i den faktiske svejseproces mere komplekst. Der kræves omfattende overvejelser af svejsemateriale, svejsemetode, svejseposition samt krav til svejseeffekten. Gennem svejsetests kan man vælge den mest passende svejsegas og opnå bedre svejseresultater.

Kilde: Svejseteknologi