Svejserobotter er et af de vigtigste produktionsudstyr i industriel produktion. Svejserobotter er opdelt i punktsvejsning og argonbuesvejsning. Argonbuesvejsningsteknologien udvikler sig hurtigt i Kina og er den mest anvendte svejseteknologi. Følgende er en kort serie, der forklarer fordelene ved argonbuesvejsning i svejserobotautomatiseringssystemer for dig.
Buesvejserobotter anvender for det meste gasbeskyttede svejsemetoder (MAG, MIG, TIG). Den sædvanlige tyristor, frekvensomformer, bølgeformstyring og puls- eller ikke-pulssvejsestrøm kan installeres på robotten til argonbuesvejsning. Lad os se på fordelene ved argonbuesvejsning i automatiseringssystemer for svejserobotter:
1. Den kan svejse de fleste metaller og legeringer undtagen aluminiumtin, som har et meget lavt smeltepunkt.
2. AC-buesvejsning kan svejse aluminium og aluminiummagnesiumlegeringer, har relativt aktive kemiske egenskaber, der er let at danne oxidfilm.
3. Ingen svejseslagge, svejsning uden stænk.
4. Den kan udføre allround-svejsning ved hjælp af puls-argonbuesvejsning for at reducere varmetilførslen, egnet til svejsning af 0,1 mm rustfrit stål - høj buetemperatur, varmetilførslen er lille, hurtig, lille varmeoverflade, svejsedeformation er lille.
5. Den påvirkes ikke af svejsestrømmen ved påfyldning af metal.
Svejseområdet for argonbuesvejsning er egnet til kulstofstål, legeret stål, rustfrit stål, ildfaste metaller, aluminium- og aluminiummagnesiumlegeringer, kobber- og kobberlegeringer, titanium- og titanlegeringer samt ultratynde plader på 0,1 mm. Udfør svejsning i alle retninger, især til svært tilgængelige dele af komplekse svejsninger.
I dag er svejseteknologi en meget vigtig proces i industriel produktion. Argonbuesvejsning er en uundværlig teknologi i alle former for struktursvejsning. For at forbedre produkters konkurrenceevne skal virksomheder stræbe efter at forbedre produktionsprocessen, så produkterne bliver anerkendt af offentligheden.
Opslagstidspunkt: 14. august 2021
