Der er mange grunde til, at svejserobotten brænder dyser. Dysen udskiftes ofte. Synes som følger: Dysens udløb er slidt, hvilket fører til en afbøjning af trådfremføringen, og selve svejsesporet forskydes, dvs. TCP-punktets position forskydes, hvilket resulterer i svejseafvigelse eller svejselækage osv. Svejsefejl opstår. Hovedpunkterne er som følger:
1. Årsager til selve kontaktdysens svigt
Selve svejserobottens dyse er slidt. Svejserobottens udløb skyldes slid på dysens udløb på grund af friktion fra kontinuerlig trådfremføring under dysens stigende temperatur. Når svejserobotten svejser, fører det ofte til kalibreringsfejl og påvirker produktionseffektiviteten. Vi bør forsøge at reducere dysens temperatur, herunder dysens sammensætning og forarbejdning af svejserobottens dysestruktur. Dysens materiale: messing, rød kobber, kromzirconiumkobber er det bedste; selv keramiske komponenter tilføjes til dysen for at øge slidstyrken. Igen er kontaktdysens forarbejdningsnøjagtighed ikke god nok på grund af forarbejdningsudstyrets nøjagtighed eller andre problemer, det indre hulfinish og koncentriciteten af svejserobottens dyse.
2. Lysbuen er ustabil, hvilket får den til at brænde igen
En af årsagerne til svejserobotten inkluderer dårlig lysbuetænding, ustabil lysbue, dårlig trådfremføring og renlighed af emnets overflade osv., men det påvirker ikke nødvendigvis selve dysens ydeevne. På nuværende tidspunkt er svejsefejlen groft relateret til svejsestrømkildens egenskaber, svejsetrådens kvalitet, trådfremføringseffekten, trådfremføringsslangen og dysens strukturdesign osv. Når det ledende punkt fra svejsetråden til dysen konstant ændrer sig, er dens levetid kun halvt så lang, når det ledende punkt er stabilt.
3. Årsager til trådrethed og overfladefinish
Svejserobottens svejsetråde er ofte pakket i cylindre eller skiver og har også grater eller ribber, så det kan påvirke kontakten mellem svejsetråden og dysen. Friktionen kan påvirke dysens levetid. Dysens levetid, når tråden er snavset, kan kun være en tredjedel af den rene tråds levetid; for at bedømme trådens kvalitet, graden af udglødningsspændingsaflastning af svejserobottens tråd, er ydeevnen, hvor lige den er. Testen er: 50 mm foran den akrobatiske svejsebrænder. Om svejsetråden kan bøjes automatisk, bøjning fremad betyder, at tråden er for blød, bøjning bagud betyder for hård, den hårde tråd er den dyreste for dysen; for det andet, om trådfremføringsslangen fra trådfremføringen til svejsepistolen er bøjet, vil det også få tråden til at bøje.
Forbedringsforanstaltninger for svejserobotdyser
1. Køb krom-zirkonium-kobber-dyser, kendte mærkevarer med garanteret bearbejdningsnøjagtighed.
2. Udretning af svejserobottråd.
3. Svejserobottens dyse skal strammes med en tang. Det er ikke nok kun at skrue den fast med hånden, lysbuen bliver ustabil, og dysen bliver dyrere!
4. Svejserobottens rengøringsarbejdsplads er normal, og der sprøjtes silikoneolie mod sprøjt.
5. Generelt anvendes en mindre spænding, og den omtrentlige formel 14+0,04*strøm vælges. Spændingen er høj, og tabet er stort.
6. Svejserobotten bør rengøre trådfremføringsrøret ofte.
7. Kvaliteten af svejserobottråden er også en afgørende faktor.
Opslagstidspunkt: 19. august 2022
