Ved lasersvejsning vil beskyttelsesgas påvirke svejsedannelse, svejsekvalitet, svejsedybde og svejsebredde.I de fleste tilfælde vil indblæsning af beskyttelsesgas have en positiv effekt på svejsningen, men det kan også have negative virkninger.
1. Korrekt indblæsning af beskyttelsesgassen vil effektivt beskytte svejsebassinet for at reducere eller endda undgå oxidation;
2. Korrekt indblæsning af beskyttelsesgassen kan effektivt reducere det sprøjt, der genereres i svejseprocessen;
3. Den korrekte indblæsning af beskyttelsesgassen kan få svejsebassinet til at størkne jævnt fordelt, gøre svejsningen ensartet og smuk;
4. Korrekt blæsning af beskyttelsesgas kan effektivt reducere afskærmningseffekten af metaldampfane eller plasmasky på laser og øge laserens effektive udnyttelsesgrad;
5. Korrekt indblæsning af beskyttelsesgas kan effektivt reducere porøsiteten af svejsningen.
Så længe typen af gas, gasflow og blæsetilstand er valgt korrekt, kan den ideelle effekt opnås.
Forkert brug af beskyttelsesgas kan dog også påvirke svejsningen negativt.
De negative virkninger
1. Forkert indblæsning af beskyttelsesgas kan føre til dårlig svejsning:
2. Valg af den forkerte type gas kan føre til revner i svejsningen og reducere svejsningens mekaniske egenskaber;
3. Valg af den forkerte gasgennemstrømningshastighed kan føre til mere alvorlig oxidation af svejsningen (uanset om strømningshastigheden er for stor eller for lille), og kan også forårsage, at svejsebadets metal bliver alvorligt forstyrret af ydre kraft, hvilket resulterer i svejsekollaps eller ujævn støbning;
4. Valg af den forkerte gasblæsningsvej vil føre til svigt af beskyttelseseffekten af svejsningen eller endog grundlæggende ingen beskyttelseseffekt eller have en negativ indvirkning på svejsningens formning;
5. Indblæsning af beskyttelsesgas vil have en vis indflydelse på svejsedybden, især når den tynde plade svejses, vil det reducere svejsedybden.
Type beskyttelsesgas
De almindeligt anvendte lasersvejsebeskyttelsesgasser er hovedsageligt N2, Ar, He, hvis fysiske og kemiske egenskaber er forskellige, så effekten på svejsningen er også forskellig.
1. N2
Ioniseringsenergien af N2 er moderat, højere end Ar og lavere end He.Ioniseringsgraden af N2 er generel under påvirkning af laser, som bedre kan reducere dannelsen af plasmasky og dermed øge den effektive udnyttelsesgrad af laser. Nitrogen kan reagere med aluminiumslegering og kulstofstål ved en bestemt temperatur, hvilket producerer nitrid, som vil forbedre svejsningens skørhed og reducere sejheden, hvilket vil have en stor negativ effekt på de mekaniske egenskaber af svejseforbindelsen, så det anbefales ikke at bruge nitrogen til at beskytte svejsninger af aluminiumlegering og kulstofstål.
Det nitrogen, der produceres ved den kemiske reaktion af nitrogen og rustfrit stål, kan forbedre styrken af svejseforbindelsen, hvilket vil være befordrende for forbedringen af svejsningens mekaniske egenskaber, så nitrogen kan bruges som en beskyttelsesgas ved svejsning af rustfrit stål.
2. Ar
Ar-ioniseringsenergi i forhold til minimum, under påvirkning af laserioniseringsgraden er højere, er ikke befordrende for at kontrollere dannelsen af plasmasky, kan effektiv udnyttelse af laser producere en vis effekt, men Ar-aktiviteten er meget lav, det er svært at reagerer med almindelige metaller, og Ar-omkostningerne er ikke høje, desuden er tætheden af Ar større, er fordelagtig for vasken til svejsesmeltebassinet ovenfor, Det kan bedre beskytte svejsebassinet, så det kan bruges som en konventionel beskyttelsesgas.
3. Han
Han har den højeste ioniseringsenergi, under påvirkning af laserioniseringsgraden er lav, kan meget godt kontrollere dannelsen af plasmasky, laser kan fungere godt i metal, WeChat offentligt nummer: mikrosvejser, aktivitet og Han er meget lav, basic reagerer ikke med metaller, er en god svejsebeskyttelsesgas, men han er for dyr, Gassen bruges ikke til masseproduktionsprodukter, og han bruges til videnskabelig forskning eller produkter med meget høj værditilvækst.
Posttid: 01-09-2021
