Ved lasersvejsning vil beskyttelsesgas påvirke svejseformningen, svejsekvaliteten, svejsedybden og svejsebredden. I de fleste tilfælde vil indblæsning af beskyttelsesgas have en positiv effekt på svejsningen, men det kan også have negative virkninger.
1. Korrekt indblæsning af beskyttelsesgassen vil effektivt beskytte smeltebadet og reducere eller endda undgå oxidation;
2. Korrekt indblæsning af beskyttelsesgassen kan effektivt reducere stænk, der genereres under svejseprocessen;
3. Korrekt indblæsning af beskyttelsesgassen kan fordele svejsebadets størkning jævnt og gøre svejseformen ensartet og smuk;
4. Korrekt indblæsning af beskyttelsesgas kan effektivt reducere den afskærmende effekt af metaldamp eller plasmasky på laseren og øge laserens effektive udnyttelsesgrad;
5. Korrekt indblæsning af beskyttelsesgas kan effektivt reducere svejsningens porøsitet.
Så længe gastypen, gasstrømmen og blæsemetoden er valgt korrekt, kan den ideelle effekt opnås.
Forkert brug af beskyttelsesgas kan dog også have en negativ indvirkning på svejsningen.
De negative virkninger
1. Forkert indblæsning af beskyttelsesgas kan føre til dårlig svejsning:
2. Valg af den forkerte gastype kan føre til revner i svejsningen og reducere svejsningens mekaniske egenskaber;
3. Valg af den forkerte gasindblæsningshastighed kan føre til mere alvorlig svejseoxidation (uanset om strømningshastigheden er for stor eller for lille) og kan også forårsage, at smeltebadsmetallet forstyrres alvorligt af ydre kræfter, hvilket resulterer i svejsekollaps eller ujævn støbning;
4. Valg af den forkerte gasindblæsningsmetode vil føre til svigt af svejsningens beskyttelseseffekt eller endda stort set ingen beskyttelseseffekt eller have en negativ indvirkning på svejsningens dannelse;
5. Indblæsning af beskyttelsesgas vil have en vis indflydelse på svejsedybden, især når den tynde plade svejses, vil det reducere svejsedybden.
Type beskyttelsesgas
De almindeligt anvendte beskyttelsesgasser til lasersvejsning er hovedsageligt N2, Ar og He, hvis fysiske og kemiske egenskaber er forskellige, så effekten på svejsningen er også forskellig.
1. N2
N2's ioniseringsenergi er moderat, højere end Ar's og lavere end He's. N2's ioniseringsgrad er generelt under påvirkning af laser, hvilket bedre kan reducere dannelsen af plasmaskyer og dermed øge laserens effektive udnyttelsesgrad. Nitrogen kan reagere med aluminiumlegering og kulstofstål ved en bestemt temperatur og producere nitrid, hvilket vil forbedre svejsningens sprødhed og reducere sejheden, hvilket vil have en stor negativ effekt på svejsefugens mekaniske egenskaber, så det anbefales ikke at bruge nitrogen til at beskytte svejsninger af aluminiumlegering og kulstofstål.
Nitrogenet, der produceres ved den kemiske reaktion mellem nitrogen og rustfrit stål, kan forbedre svejsefugens styrke, hvilket vil bidrage til forbedringen af svejsningens mekaniske egenskaber, så nitrogen kan bruges som en beskyttelsesgas ved svejsning af rustfrit stål.
2. År
Ar-ioniseringsenergien er relativt til minimum. Under laserpåvirkning er ioniseringsgraden højere og dermed ikke befordrende for at kontrollere dannelsen af plasmaskyer. Effektiv udnyttelse af laser kan dog have en vis effekt. Ar-aktiviteten er dog meget lav, det er vanskeligt at reagere med almindelige metaller, og Ar-omkostningerne er ikke høje. Derudover er Ar-densiteten større, hvilket er fordelagtigt for svejsebadet ovenfra. Det kan bedre beskytte svejsebadet og kan derfor bruges som en konventionel beskyttelsesgas.
3. Han
Han har den højeste ioniseringsenergi, under påvirkning af laser er ioniseringsgraden lav, kan kontrollere dannelsen af plasmaskyer meget godt, laser kan fungere godt i metaller, WeChat offentligt nummer: mikrosvejser, aktivitet og Han er meget lav, reagerer ikke basisk med metaller, er en god svejsebeskyttelsesgas, men Han er for dyr, gassen bruges ikke til masseproduktionsprodukter, og Han bruges til videnskabelig forskning eller produkter med meget høj værditilvækst.
Opslagstidspunkt: 1. september 2021
